Sự khác biệt giữa thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng

Sự khác biệt giữa thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng

Sự khác biệt giữa thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng

Bài viết này không nhằm mục đích đi sâu vào phân tích kỹ thuật hay chuyên ngành thép mà chỉ phần nào giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất và cách nhận biết giữa thép cán nguội thép cán nóng

Chúng ta hãy tìm hiểu quy trình sản xuất thép cuộn cán từ khi nguyên liêu được lấy từ quặng sắt, phế liệu đến khi sản xuất thành phẩm. Quy trình này thường tuân theo các bước sau đây:

Giai đoạn đầu tiên: Xử lý quặng

Trong giai đoạn này các nguyên liệu đầu vào như: Quặng viên(Pellet),quặng sắt( Iron ore), quặng thiêu kết, và các chất phụ gia như than cốc(coke), đá vôi(lime stone) được đưa vào lò nung(Blast furnace).

Nếu là phế liệu cũng sẽ được nung nóng tới 1 nhiệt độ nhất định để làm thành dòng kim loại nóng chảy(hot metal). Dòng kim loại này được chuyển sang giai đoạn tiếp theo là giai đoạn tạo dòng thép nóng chảy.

Dòng kim loại nóng chảy được hình thành từ giai đoạn 1, được dẫn tới lò cơ bản(Basic oxygen furnace), hoặc lò hồ quang điện( Electric arc furnace).Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất và tạo ra sự tương quan giữa các thành phần hoá học.Là cơ sở để  quyết định mẻ thép tạo ra cho loại sản phẩm nào, thuộc mác thép nào.Ví dụ mẻ thép sẽ dùng để cán thép thanh vằn SD390 thì các thành phần hoá học sẽ được điều chỉnh ngay ở giai đoạn này để cho ra mác thép SD390. Sau khi đã xong giai đoạn quan trọng là tạo chất lượng, mác sản phẩm sẽ đến giai đoạn đúc tiếp liệu.

Dòng kim loại sau khi ra khỏi giai đoạn 2 được đưa tới:

-Steel Castings: Đúc các sản phẩm khác.

-Tới lò đúc phôi: Từ lò này sẽ đúc ra 3 loại phôi:

Phôi thanh(Billet) là loại phôi thanh có tiết diện 100×100, 125×125, 150×150  dài 6-9-12 m. Thường dùng để cán kéo thép cuộn xây dựng, thép thành vằn.

Phôi phiến(Slab) loại phôi thành thường dùng để cán ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình.Có

Phôi Bloom là loại phôi có thể sử dụng thay thế cho phôi thanh và phôi phiến.

Sau khi, phôi được đúc xong có thể để ở hai trạng thái: Trạng thái nóng và trạng thái làm nguội.

Trạng thái nóng(hot direct rolling) trạng thái này duy trì phôi ở một nhiệt độ cao sau khi ra khỏi quá trình hình thành phôi để đưa thẳng vào quá trình cán sản phẩm.

Trạng thái nguội của phôi để chuyển tới các nhà máy khác và sẽ được làm nóng lại (Reheating furnace) tại các nhà máy đó để đưa vào quá trình cán sản phẩm. Kết thúc giai đoạn này sản phẩm sẽ được đưa vào giai đoạn cán.

Phôi được đưa vào các nhà máy để cán ra các sản phẩm thép

-Đưa phôi vào nhà máy thép hình(Section mill) để cán ra các sản phẩm thép như sau:Rail( thép ray);Sheet pile(thép cừ lòng máng);Shape( thép hình các loại);Bar( thép thanh xây dựng).

-Đưa phôi vào nhà máy thép (wire rode mill) để cán ra thép cuộn trơn xây dựng.

-Đưa phôi vào nhà máy thép tấm(Plate mill) để cán ra thép tấm đúc(Plate).

-Đưa phôi vào nhà máy thép cán nóng (Hot Strip mill), phôi sẽ được cán ra thép cuộn cán nóng(Hot roll coil-HRC).Hoặc thép tấm cắt ( cắt ngay kho ra cuộn và đóng kiện-Hàng Baotou).Trong quá trình cán ra thép cuộn cán nóng thép cuộn đang ở nhiệt độ cao(VD 780oC) nếu muốn cán ra thép cuộn cán nguội (Cold roll coil-CRC) thì hạ nhiệt độ cuộn thép đó xuống nhiệt độ thích hợp(VD:480oc) và tiếp tục cán giảm độ dày.Như vậy, ngay ở giai đoạn này  sản xuất ra thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng.Hiện nay, các nhà máy cán lại ở Việt Nam đang sử dụng Phôi thép cuộn cán nóng: (1,75-5,0 mm) sau đó đưa vào lò nung lên tới nhiệt độ thích hợp(VD 480oC) để cán giảm độ dày ra thép cuộn cán nguội

-Từ các nhà máy thép cán nóng sau khi cán ra thép cuộn cán nóng có thể đưa thẳng tới nhà máy cán thép ống hàn(welded pipe mill).

-Đưa phôi vào nhà máy cán thép ống đúc( Seemless pipe mill) để sản xuất ra thép ống đúc.

Trên đây, là quy trình sản xuất các sản phẩm thép. Ngoài ra, chúng ta có thêm một số thông tin về thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng:

 

Thép cuộn cán nguội Thép cuộn cán nóng
Độ dày thông thường 0.15mm-2mm 0.9mm trở lên
Bề mặt Trắng sáng, có độ bóng cao. Xanh đen, tối đặc trưng
Mép biên Thường được xén biên thẳng và sắc mép Hai biên cuộn thường bo tròn, xù xì, biến màu rỉ sét khi để lâu.
Bảo quản Hàng cán nguội thường có bao bì và để trong nhà.Rất nhanh rỉ sét bề mặt không sử dụng được Có thể để thép cuộn  cán nóng ngoài trời một thời gian dài.Và không cần bao bì bảo quản.

 

Trong bài này có sử dụng một số tư liệu của đồng nghiệp. Chân thành cảm ơn sự đóng góp quý báu của các đồng nghiệp!

Gọi ngay để được tư vấn và có giá tốt
Hotline: 0983.554.441
Email: cuathepviet@gmail.com
Website: http://cuathepvietnam.com

  • - Màu sắc: Vân gỗ
  • - Chất liệu: Thép mạ điện chống han rỉ
  • - Công nghệ sơn: Sơn tĩnh điện, Sơn điện ly
  • - Kích thước CỬA: 950 x 2230 mm, 890 x 2230 mm, 950 x 2200 mm, 890 x 2200 mm, Theo yêu cầu
  • - Kích thước TƯỜNG XÂY:: 960 x 2210 mm, 900 x 2210 mm, 960 x 2180 mm, 900 x 2180 mm, Theo yêu cầu
  • - Thời gian thi công: 950 x 2230 mm, 890 x 2230 mm, 950 x 2200 mm, 890 x 2200 mm, Theo yêu cầu
  • Tags: , , , , , , ,

    Tin tức khác